修旧利废管理制度

修旧利废管理制度

一、修旧利废目的

为充分调动探放水队全体员工修旧利废工作积极性，切实提高生产物资综合利用率，降低生产成本、提高经济效益，结合本队实际情况，特制订本制度。

二、修旧利废的概念：

1.修旧利废是指在设备修理过程中更换下来的备品配件，采用自行维修、更换零部件、拼装等各种修复方法，对已经损伤但尚有修复利用价值的零部件加以修复利用，以达到缩短检修时间、节约备品配件、原材料费用的目的的一系列工作。

2．旧设备

（1）因技术改造更换下来的设备，在原设计使用点已不再使用的。

（2）库存时间较长，原有用途已变更，不再使用的。

3．废设备

（1）经长期使用或发生重大、特大事故，基础件已严重损坏，修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的。

（2）设备老化，技术性能落后，耗能高（超过定额标准20％以上），效率低，经济效益差的。

（3）维修费用过高（一次大修超过原值50％以上），继续使用经济上不合算的。

（4）机型已淘汰，性能低劣，又不能降级使用的。

（5）主要零、部件无法补充而长期失修的。

（6）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造经济上又不合算的。

4．废旧零部件

（1）在检修设备时更换下来的零部件或未经修理不能继续使用的总成件。

（2）库存时间太长的零部件。

三、修旧利废的范围

1．修旧利废的范围

（1）旧设备、旧零件的恢复使用。

（2）检修过程中拆换下来的总成件的修复（包括各类液压泵、油缸、液压马达及各类仪器仪表总成）。

（3）报废设备中部份可用零件的拆卸再利用。

（4）各类阀门的修复再利用。

（5）各类液压原件的修复。

（6）各类齿轮、轴的修复。

（7）防爆开关、瓦斯断电仪的修复。

（8）各类风、电排水泵的修复。

（9）电缆、排水管的修复。

（10）其他有修旧利废价值的活动。

2．不能列入修旧利废范围的

（1）能够在日常检修中处理好，能够满足使用要求的。

（2）经过简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的。

（3）国家有关部门或行业规定的淘汰的机电产品。

（4）严重污染环境，危害人生安全与健康，进行改造经济上又不合算的。

（5）经检测确认不能再继续使用的特种设备、压力容器等。

（6）设备检修过程中所进行的零部更换、总成更换。

（7）对可重复利用的配件进行简单的清洗，吹扫等再生手段使之恢

复或部分恢复原有性能的。

（8）排除设备故障的检修过程中所进行的正常修配工作。

（9）修旧利废中使用的新备件、材料费用超过修复件现有价值20％的。

四、修旧利废价值计算

修旧利废的价值＝市价*70％-修理费

（其中修理费包括材料费、人工费、运输费、检验试验费及其他费用）

五、职责

1.各班组需建立修旧利废台账，台账能如实记录班组修旧利废情况。

2.机电副队长负责队内修旧利废工作的组织、质量评定工作，并提出奖罚建议。

六、奖罚

1.奖励

（1）修旧利废价值≥10000元的奖励300元／项。

（2）10000元＞修旧利废价值≥5000元的奖励200元／项。

（3）5000元＞修旧利废价值100元／项。

2．考核

（1）修旧利废物资的质保期：自安装之日起计算，不得少于同类新物资使用期限的70％，在质保期内出现严重质量问题必须再次维修处理的，从当月考核中扣除修旧利废的奖励费用。

（2）对于价值（市价）较高、具有修复价值的零部件，不及时组织维修或管理不善导致没有修复价值或丢失的，对该班组长考核500元。

（3）修旧利废台账内容弄虚作假的每项次考核100元。